【行業(yè)用水分析】
印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng)，污水處理后出水達一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。杭州回水科技有限公司是專業(yè)從事工業(yè)廢水回用的高科技公司，公司在印染廢水回用技術(shù)方面，與上海同濟大學(xué)、華南理工大學(xué)等院校建立長期合作關(guān)系，對印染企業(yè)做了大量的研究及試驗工作，開發(fā)了整套HS印染廢水回用解決方案，回用水水質(zhì)達工廠用水標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)解決排污及降低生產(chǎn)成本提供最好的服務(wù)。
【印染廢水處理回用解決方案】
（一）典型工藝
本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經(jīng)達標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。
（二）出水水質(zhì)
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測定項目 |
生化 |
HS脫色氣浮 |
多介質(zhì)過濾 |
活性炭吸附 |
總?cè)コ?%) |
回用要求 |
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COD（mg/L） |
100 |
60 |
55 |
30 |
70 |
50 |
|
BOD（mg/L） |
20 |
15 |
12 |
10 |
50 |
— |
|
色度 |
64 |
8 |
4-8 |
4 |
98.6 |
5～10 |
|
pH |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
— |
6.5～８ |
1、色度：色度達到4-16倍以內(nèi)，色度太高，會使白色品種不白或白度不持久，使有色品種的色光不鮮艷，色牢度低。
2、硬度：50-100 mg/L，硬度過高的水用于染色洗滌，費皂且易形成不溶性鈣皂，使纖維變脆，色彩變黃，降低原有色彩鮮明度。
3、鐵鹽：少于0.1 mg/L，避免纖維布產(chǎn)生斑點及染色不鮮艷。
4、COD：少于50mg/L。
5、pH：處于6到8之間。
6、回用水比例：不宜超過70%，保持新鮮水的加入。
7、系統(tǒng)鹽份的平衡：原水處理系統(tǒng)中，盡量減少鐵鹽使用，選擇鋁鹽及其它作為絮凝劑。
（三）工藝特點及效益分析
1、回用水水質(zhì)好，不同工藝可以適用漂洗或可用于印染水整個工藝段。
2、自動化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
3、采用節(jié)能型專用工藝，運行費用遠遠低于排污費及取水費，企業(yè)在回用系統(tǒng)投入上基本都能做到一年收回投資。
4、一次性投資適中，占地面積少。
【如何降低企業(yè)的用水成本】
1.企業(yè)加強水務(wù)管理，提倡節(jié)約用水，科學(xué)用水，在原水利用上采用分級利用，降低總用水量。
2.在污水處理上采用清污分別治理，合理化處理污水，降低污水處理成本。
3.采用回用方案前，分析各工藝段用水要求及水量，制訂最合理的回用方案及回用比例，先按照水量要求最大的水質(zhì)要求處理，個別有更高要求的小水量水再進行適當(dāng)?shù)难a充處理。水量優(yōu)化即企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況選擇一種較為經(jīng)濟的回用方案。
【企業(yè)應(yīng)提供的原始資料及數(shù)據(jù)】
1.企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)及工藝
2.廠內(nèi)水量平衡表，包括各工藝段用水水量
3.添加的主要染料及助劑種類
4.污水站處理工藝及出水水質(zhì)統(tǒng)計表
5.取水費、污水處理成本及排污費收費標(biāo)準(zhǔn) |
