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鋼廠(chǎng)熱軋車(chē)間濁環(huán)水的處理

發(fā)布人:杭州桂冠    人氣:1429    發(fā)布時(shí)間:2011年5月15日

 鋼鐵企業(yè)熱軋車(chē)間濁環(huán)水系統(tǒng)主要供給出爐輥道、軋機(jī)前后工作輥、四輥軋機(jī)、矯直機(jī)前輥、分段剪后輥道、矯直機(jī)矯直輥身冷卻,高壓水除磷,出爐輥道等冷卻用水。濁環(huán)水中含有較多的潤(rùn)滑油脂,粗、細(xì)氧化鐵皮、泥砂等雜質(zhì),特別是油與金屬粉塵及泥砂等雜質(zhì)粘合在一起,形成了具有較大粘性的“油泥”,油泥很容易粘附在水處理設(shè)備及管道上,特別是會(huì)使高速過(guò)濾器內(nèi)的濾料堵塞、板結(jié),給循環(huán)水帶來(lái)了很大危害,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。

1 處理工藝流程確定

  目前,國(guó)內(nèi)熱軋車(chē)間濁環(huán)水處理流程大部分為三段式,并采用機(jī)械設(shè)備除油。其流程見(jiàn)圖1。

  通過(guò)國(guó)內(nèi)調(diào)研,采用三段式處理流程可以去除大部分氧化鐵皮和泥砂,使用機(jī)械設(shè)備除油,只能去除浮油,不能去除乳化油,而熱軋車(chē)間濁環(huán)水中卻含有部分乳化油,如果不去除,也會(huì)造成過(guò)濾器內(nèi)濾料堵塞、板結(jié),嚴(yán)重的影響生產(chǎn)。 
   因此,根據(jù)國(guó)內(nèi)企業(yè)的運(yùn)行狀況,最后確定酒鋼中厚板軋機(jī)濁環(huán)水處理采用二段式處理工藝流程加旁流化學(xué)除油設(shè)計(jì)方案,其流程見(jiàn)圖2。

  該工程設(shè)計(jì)循環(huán)水量:軋線(xiàn)各設(shè)備為1617m 3 /h,沖氧化鐵皮為336m 3 /h,均通過(guò)鐵皮溝進(jìn)入旋流沉淀池,總回水量為1948m 3 /h。處理前SS500 ~700mg/L、油≤15~20mg/L,處理后SS≤50mg/L,油5~10mg/L。 
   該工藝的特點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單、投資省、占地小、管理方便。以自清洗過(guò)濾器和化學(xué)除油裝置代替機(jī)械設(shè)備除油流程中的二次沉淀池和壓力過(guò)濾器。既能去除浮油,又能去除乳化油,同時(shí)也能去除懸浮物,達(dá)到除油泥雙重目的。

2 選用設(shè)備的特點(diǎn)

2.1  磁混凝器 
   設(shè)計(jì)采用高效能磁混凝技術(shù),即污水經(jīng)過(guò)永磁絮凝器磁化,使細(xì)小的氧化鐵皮微粒聚合成團(tuán),大大增加顆粒沉淀范圍和沉降速度,從而使一些難以沉降的細(xì)小顆粒得以沉降,進(jìn)一步提高了沉淀效率。這種永磁絮凝器有不用電、安全可靠、經(jīng)久耐用、易于維修等優(yōu)點(diǎn)。 
2.2  自清洗過(guò)濾器 
   目前國(guó)內(nèi)熱軋車(chē)間濁環(huán)水處理系統(tǒng)大部分采用高、中速過(guò)濾器,在實(shí)際運(yùn)行中由于受到水中的油和懸浮物影響,使濾料堵塞和板結(jié)。在生產(chǎn)控制好,漏油少,水中油和懸浮物含量低的情況下,一般來(lái)說(shuō)運(yùn)行一年更換一次濾料。有的企業(yè)一年更換2次。更換濾料存在著難度大、環(huán)境差、費(fèi)用增加等缺點(diǎn)。因此,本設(shè)計(jì)采用自清洗過(guò)濾器代替高速過(guò)濾器。自清洗過(guò)濾器內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯棒,芯棒上用不銹鋼線(xiàn)繞成V形過(guò)濾區(qū),可使水中的懸浮物及微量油截留在V形區(qū)內(nèi),以達(dá)到處理目的。自清洗過(guò)濾器具有反洗水量少,僅為出水量的0.5~1%,自動(dòng)化水平高,可以自動(dòng)反洗,反沖洗時(shí)不超過(guò)1~3min,安裝方便,維修量少等優(yōu)點(diǎn),這次在酒鋼中厚板工程濁環(huán)水系統(tǒng)中使用,證明了這些優(yōu)點(diǎn)。 
2.3  化學(xué)除油裝置 
   目前采用的除油方法有多種多樣。機(jī)械除油設(shè)備的種類(lèi)也很多,但是都存在一些不足。如帶式除油機(jī)效率低,皮帶易變形;管式除油機(jī)吸油量小,且油管易老化;浮桶式除油機(jī)易堵塞;浮油回收機(jī)效果好,但也存在除油過(guò)程中帶水。因此在本工程設(shè)計(jì)中,根據(jù)中厚板軋機(jī)生產(chǎn)情況,濁環(huán)水含油量不大的特點(diǎn),為降低成本,減少水中油的積累,采用旁流化學(xué)除油裝置進(jìn)行處理;瘜W(xué)除油裝置是近年新開(kāi)發(fā)的一種集除油沉淀為一體的處理設(shè)備,現(xiàn)已在諸多鋼鐵企業(yè)中應(yīng)用,是去除“油泥”的理想設(shè)備。

3 工程投資

  酒鋼中厚板車(chē)間工程總投資為11.33億元,水處理設(shè)施投資為3066.11萬(wàn)元,其中濁環(huán)水設(shè)施投資為2062.85萬(wàn)元,約占總投資的2%。與熱軋車(chē)間濁環(huán)水處理普遍采用的三段式處理工藝相比較,可節(jié)省投資約20%,占地面積減少約50%。因此,該工程處理流程具有投資省、占地面積小、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。

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