一． 盤式過濾器的應(yīng)用
在生產(chǎn)和生活的各個工況中，我們以常會用到過濾系統(tǒng)。常用的過濾系統(tǒng)按不同的使用要求主要有壓力式過濾器、網(wǎng)狀過濾器、膜過濾器、濾料式（填料介質(zhì)式）過濾器、濾芯式過濾器、袋式過濾器等等。這些過濾裝置應(yīng)用于不同的工作狀況條件，具有各自的優(yōu)點(diǎn)。
在一些流量較大，過濾速度較快的以下應(yīng)用場合可采用盤式過濾器�？蓮V泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)領(lǐng)域，如食品、紡織、冶金、塑料、醫(yī)藥、建材、造紙、工業(yè)及商業(yè)建筑的暖通空調(diào)系統(tǒng)。
二． 盤式過濾器的基本原理
盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤構(gòu)成。過濾時污水從外側(cè)進(jìn)入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。
盤片在單元內(nèi)為緊密壓實(shí)疊加在一起，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。
原水通過過濾單元時由外向內(nèi)流動，大于溝槽的雜質(zhì)會被攔截在外部。
盤式過濾器的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有特制的溝槽或棱，相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達(dá)到過濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機(jī)械過濾裝置，其性能優(yōu)越、水電耗遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品。
盤式過濾器在濾盤兩面設(shè)計(jì)了不同結(jié)構(gòu)的棱，這些棱疊加在一起構(gòu)成攔截面，其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用，采用外側(cè)略大的敞口設(shè)計(jì)可以保證反沖洗時無需松開濾盤，在水壓較低時也能達(dá)到徹底的反沖洗效果；環(huán)狀棱邊確定過濾精度，構(gòu)成水的通道，濾盤可以提供高達(dá)5μ的過濾精度。
原水進(jìn)入兩層濾盤中間時，首先順曲線棱向盤內(nèi)流動，但是仔細(xì)觀察無法直接進(jìn)入。這時起過濾攔截作用的是環(huán)形棱，小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質(zhì)可以沿環(huán)形棱進(jìn)入與內(nèi)部相通的曲線棱，大的雜質(zhì)被攔截下來。
濾盤的獨(dú)特結(jié)構(gòu)還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易，而不需要復(fù)雜的馬達(dá)和驅(qū)動器等機(jī)構(gòu)，簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優(yōu)異性能減少了過濾器的反沖洗時間；同時由于污物不僅貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內(nèi)部，所以過濾器可以容納更多的污物。
過濾過程：
1、待處理的污水自進(jìn)水口進(jìn)入過濾單元
2、水流自濾盤組外側(cè)流向?yàn)V盤組內(nèi)側(cè)
3、水流在經(jīng)過環(huán)狀棱構(gòu)成的通道時，粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來，儲存在曲線棱構(gòu)成的空間、濾盤組與外殼的間隙內(nèi)
4、濾后清水進(jìn)入環(huán)狀濾盤內(nèi)部，經(jīng)出口引出
反沖洗過程：
1、控制器發(fā)出脈沖信號，電磁閥打開，控制水流經(jīng)電磁閥流向反沖洗閥
2、反沖閥動作，進(jìn)水口關(guān)閉，排污口打開
3、清水自過濾單元的出水口進(jìn)入濾盤組內(nèi)部
4、帶壓清水經(jīng)工作流程的反方向通過濾盤組，將截留在濾盤間的污物沖出
5、沖洗水經(jīng)排污管排掉
三.盤式過濾單元
過濾單元是裝填盤片組的壓力容器，同時也為盤片組提供進(jìn)水水源、出水連接接口、排污接口。通常盤式過濾器成套設(shè)備由多只過濾單元并列組成，每只過濾單元只有進(jìn)水口（反洗排污口）和出水口（反洗進(jìn)水口）。
每只單元通常有兩個連接口，裝配于請注意接口不要反接，請按箭頭方向進(jìn)行連接進(jìn)出水接口。
四． 成套設(shè)備的構(gòu)成和控制
全自動過濾系統(tǒng)的組成：
過濾系統(tǒng)由一至六個模塊化的過濾單元組合而成，由共同的進(jìn)水口、出水口及排污口連接在一起。過濾器主要包括下列組件：
1)主進(jìn)水口 2)過濾器殼3)總出水口 4)反沖閥5)總排污口 6)過濾單元(盤片組)7)控制器
每個單元的出水口直接連接于一起，進(jìn)水口通過三通反沖洗閥連接在一起。整套設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，不需要反沖洗水源。
成套設(shè)備的控制原理：
盤式過濾器可采用時間或壓差方式進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行，時間控制的設(shè)備在運(yùn)行一定時間后開始反沖洗；壓差控制方式利用進(jìn)出口之間的壓差作為控制信號，當(dāng)過濾器攔截的懸浮物達(dá)到一定量時，壓力損失會迅速增加，當(dāng)進(jìn)出水口之間的壓差達(dá)到設(shè)定值時設(shè)備自動開始反沖洗。壓差控制器同時具備壓差、時間、手動三種控制功能，可通過手動按鈕進(jìn)行反沖洗。
系統(tǒng)在反沖洗時自動對各過濾單元的反洗進(jìn)行協(xié)調(diào)，反沖時各個單元依次進(jìn)行沖洗，每個單元的沖洗時間非常短。反沖的單元利用其他過濾單元的濾后清水（或外部沖洗水進(jìn)行反沖＿僅當(dāng)工作較低時），在一個過濾單元反沖洗時不會有其他的單元進(jìn)行反沖洗，保證整套設(shè)備出水量的穩(wěn)定。
五． 成套設(shè)備的工作原理
1)工作狀態(tài)：
污水經(jīng)總進(jìn)水管流入過濾器中，經(jīng)過超級反沖閥(此狀態(tài)下反沖閥允許水過過濾器同時關(guān)閉排水口)流向過濾器的每只過濾盤片組，在過濾工序中，污物被攔截在各濾盤組中(在盤片上的曲線棱構(gòu)成的空間內(nèi))。濾后清水流出各濾盤組的內(nèi)部通道進(jìn)入總出水口，并從出水口直接供向系統(tǒng)用水工段。
2)反沖狀態(tài)
污物在濾盤組內(nèi)的積聚引起各濾盤組進(jìn)出口間的壓力差，當(dāng)過濾器的壓差(ΔP)達(dá)到一個預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，系統(tǒng)自動開始一反沖洗過程。系統(tǒng)上的第一只反沖閥先打開，同時引發(fā)幾個動作：沖洗閥關(guān)閉過濾器單元的出水口，打開反沖排污口。系統(tǒng)中其他過濾單元的濾后清水經(jīng)總出水口進(jìn)入處于反洗狀態(tài)的過濾單元，通過出水口，流入盤片組內(nèi)部，與污物一起從盤片組的外緣流出，流向排污口。
通過這種方式，水流將整個盤片組上的污物清除干凈。
反沖洗循環(huán)由控制器上的壓差數(shù)據(jù)控制，并通過時間控制器的信號開啟和關(guān)閉沖洗閥�？刂破骺刂茮_洗過程，以使在同一時間僅有一只過濾單元處于反沖洗狀態(tài)，同時其他過濾單元繼續(xù)向系統(tǒng)中提供干凈的清水。沖洗過程持續(xù)一定時間后自動停止，持續(xù)的時間可以預(yù)先在控制器上設(shè)定。
六． 重要的控制零部件
1． 壓差表
對于過濾器來講，表示系統(tǒng)阻塞而需要進(jìn)行反沖洗的最佳控制方式為采用壓差傳感器的壓差控制方式。
壓差傳感器直接反應(yīng)了設(shè)備的阻塞情況，采用壓差作為主控方式使過濾系統(tǒng)處于最為有效的工作方式。
2． 反沖洗三通閥
三通隔膜閥做為反沖洗閥，主要應(yīng)用在各種過濾器上，一般使用時安裝于過濾器的進(jìn)水口，如砂濾器、活性炭過濾器、海綿鐵過濾式除氧器等。該閥門通過液壓控制信號可實(shí)現(xiàn)自動控制，改變水流方向。
七． 盤式過濾系統(tǒng)的性能特點(diǎn)
1. 高效，精確過濾：
特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能精確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng)，是最有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
2. 標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地:
系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計(jì),用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝，如處理水量300 m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。
3. 全自動運(yùn)行,連續(xù)出水：
在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗，只需數(shù)十秒即可完成
4. 壽命長：
新型塑料過濾元件堅(jiān)固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5. 高質(zhì)量，維護(hù)量少:
產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需專用工具,零部件很少；易于使用, 僅需定期檢查，幾乎不需日常維護(hù)。
八． 技術(shù)參數(shù)
1．運(yùn)行參數(shù)
處理量 <1500 m3/h 反洗壓力 >0.25 MPa
出水懸浮粒徑 5μ～800μ 反洗流速 8～18 m3/h
工作壓力 0.08~1 MPa 反洗時間 20~60秒
工作溫度 ＜80 ℃ 反洗水耗 30～100Kg (單個過濾頭)
pH 5～11.5 系統(tǒng)壓損 0.001～0.08 MPa
2．設(shè)備材質(zhì)
盤式過濾單元由增強(qiáng)聚酰胺塑料成形制造，防腐耐磨，可承受工作壓力1 MPa，過濾盤材質(zhì)為聚丙烯塑料EPDM密封，進(jìn)出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種；閥門有塑料閥或金屬閥；系統(tǒng)配套提供多功能控制盤。
3、濾盤區(qū)分
盤式過濾器的過濾功能由內(nèi)部的濾盤完成，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤，規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種。為了便于安裝使用，不同規(guī)格的濾盤采用不同的顏色來區(qū)分，其顏色分別如下(工業(yè)應(yīng)用中過濾精度一般要求在5~50微米，所以此處僅列出了部分規(guī)格)：
以高濾盤顏色代碼表：
顏色 過濾精度um 目數(shù) 應(yīng)用
亮綠 5 3000 精細(xì) 工業(yè)應(yīng)用，
飲用水，家用
游泳池水處理
粉紅 10 1500
深綠 20 750
黑色 50 300 一般 噴嘴，滴管，微噴設(shè)備
紅色 100 150
綠色 150 100
亮蘭色 200 85 粗過濾 預(yù)過濾
4、組合形式
盤式濾器主要是以盤式過濾單元為基礎(chǔ)加以組合構(gòu)成的，盤式過濾單元以進(jìn)出口管徑為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，主要有2”、3”、4”三大類，在組合安裝上又分別有不同的形式。
2”DY-2～10 : 2～10個2”過濾單元排列式組合。 如2DY－5
3”DY-3～10 : 3～10個3”過濾單元排列式組合。 如3DY－7
4”DY-3～10 : 3～10個4”過濾單元并連組合
九． 設(shè)備選型
1． 盤式過濾器的選型主要是確定過濾頭的型號和個數(shù)組成的過濾系統(tǒng)。
2． 這取決于三個因素：原水水質(zhì)、過濾等級、需水流量。(可參閱《盤式過濾系統(tǒng)應(yīng)用參考》)
1)原水水質(zhì)： 分為優(yōu)良、一般、較差、很差四類
A. 優(yōu)良水質(zhì)：未被污染的城市自來水、從穩(wěn)定的含水層抽取的井水;
B. 一般水質(zhì)：循環(huán)冷卻水、水質(zhì)較差的自來水、經(jīng)沉淀處理過的地面水、經(jīng)過有效沉淀和完全生物處理過的排水;
C. 較差水質(zhì)：從水質(zhì)很差的含水層抽取的地下水、經(jīng)過有效沉淀、但未經(jīng)或經(jīng)很少的生物處理的排水、有微生物大量繁殖的地面水;
D. 很差水質(zhì)：含鐵較高或較臟的井水、受洪水影響且未經(jīng)沉淀的地面水、懸浮物含量較多的江河水或其他地表水、未經(jīng)處理的排水。
(為保證效果,此類水質(zhì)須進(jìn)行預(yù)處理，可配用輔助的除沙器，進(jìn)水懸浮物含量最高可達(dá)1400 g/L；水質(zhì)較復(fù)雜時--如含鐵錳較高--須經(jīng)曝氣或絮凝等預(yù)處理)
2）過濾等級直接決定了用水的應(yīng)用。同樣的一套設(shè)備在不同過濾等級下產(chǎn)水能力可能會有非常大的差異。不同的應(yīng)用場合建議選用的過濾等級請?jiān)斠娬牡?頁的應(yīng)用部分。
3． 三個因素確定后，可查閱下表進(jìn)行選型：
原水水質(zhì) 優(yōu)良 原水水質(zhì) 一般 原水水質(zhì) 較差 原水水質(zhì) 很差
出水水質(zhì) 130μ 100μ 55μ 20μ 130μ 100μ 55μ 20μ 130μ 100μ 55μ 20μ 130μ 100μ 55μ 20μ
2DY-2 ≤50 ≤40 ≤28 ≤14 |
